Cr3C2-NiCr за високотемпературна антиоксидация и устойчивост на износване
Описание
Cr3C2-NiCr е високоефективен композитен материал, широко използван в индустрии, които изискват висока температура и устойчивост на износване.Материалът е съставен от хромов карбид (Cr3C2) и никел-хромова (NiCr) сплав, което го прави идеално решение за приложения, където се изисква високотемпературно окисление и устойчивост на износване.
Класовете KF-70, KF-69 и KF-71 на Cr3C2-NiCr са известни със своята превъзходна производителност и издръжливост при условия на висока температура.Размерът на частиците на всеки клас варира от 15-45 μm и 20-53 μm и те са агломерирани и синтеровани, за да осигурят максимална здравина.
KF-70 Cr3C2-25NiCr предлага отлична устойчивост на окисление и износване при 815 ℃.Силно се препоръчва за приложения във високотемпературни среди, които изискват дълготрайна производителност, като турбинни лопатки и газотурбинни двигатели.
KF-69 Cr3C2-20NiCr е друг високоефективен клас, който предлага превъзходна устойчивост на окисление и износване при 815 ℃.Той е идеален за използване в широк спектър от високотемпературни приложения, включително химическа обработка и термична обработка.
KF-71 Cr3C2-30NiCr е клас с най-висока производителност, който предлага още по-добра издръжливост от другите класове в семейството Cr3C2-NiCr.Силно се препоръчва за приложения, където издръжливостта и здравината са от решаващо значение, като инструменти за сондиране на нефт и газ, високотемпературни форми и инструменти за леене под налягане.
В обобщение, фамилията Cr3C2-NiCr продукти, включително KF-70, KF-69 и KF-71, е идеално решение за приложения, които изискват високотемпературно окисление и устойчивост на износване.Тези продукти предлагат превъзходна издръжливост и здравина при условия на висока температура, което ги прави идеални за използване в индустрии като космическата, автомобилната и енергетиката.С отличната си производителност и надеждност продуктите Cr3C2-NiCr са отличен избор за всеки, който търси висококачествено, дълготрайно решение за приложения при високи температури.
Подобни продукти
| Марка | Име на продукта | АМПЕРИТ | METCO/AMDRY | УОКА | PRAXAIR | PAC |
| KF-70F | Cr3C2-25NiCr | 584 | 72027205 | CRC-3001375 | 5129 | |
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 578 / 586 | 7101 / 7102 | CRC-351 | 8270 | |
| KF-71F | Cr3C2-30NiCr | 575 |
Спецификация
| Марка | Име на продукта | Размер на частиците (μm) | Химия (тегл.%) | Тип | Видима плътност | Течливост | Имоти | Приложение | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Co | C | Fe | W | Cr | B | Si | Ni | ||||||||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45, 10-38 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Бал. | 3,5-4,0 | Sinter&Crush | 5,5-6,5g/cm3 | ≤25 s/50g | APS，HVOF,HVAF | Алтернативно твърдо хромиране;Петрол, хартия, общи машини | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 15-45,10-38,5-30 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Бал. | 3,5-4,0 | Агломериран и синтерован | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS，HVOF,HVAF | Алтернативно твърдо хромиране;Петрол, хартия, общи машини | |||
| KF-65 | WC-10Co4Cr | 5-25，5-15 | 9,5-10 | 5.3-5.6 | ≤0,8 | Бал. | 3,5-4,0 | Агломериран и синтерован | 3,5-4,8 g/cm3 | Стабилно подаване към захранващото устройство за прах | HVOF, HVAF | Алтернативно твърдо хромиране；По-гладка повърхност, по-малко или без последваща обработка； | |||
| КФ-60 | WC-12Co | 15-45, 10-63 | 10,5-12 | 4,9-5,4 | ≤0,8 | Бал. | Sinter&Crush | 5,5-6,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS，HVOF | Устойчивост на износване, Устойчивост на износване | ||||
| КФ-60 | WC-12Co | 15-45，10-38，5-30 | 10,5-12 | 4,9-5,4 | ≤0,8 | Бал. | Агломериран и синтерован | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS，HVOF，HVAF | Устойчивост на износване，Устойчивост на износване；Общи машини | ||||
| КФ-61 | WC-17Co | 15-45, 10-38 | 15.5-17 | 4,5-5,1 | ≤0,8 | Бал. | Агломериран и синтерован | 3,5-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS，HVOF，HVAF | Устойчивост на износване，Устойчивост на износване，По-добра издръжливост； общи машини | ||||
| КФ-62 | WC-25Co | 15-45, 10-38 | 22-26 | 4,0-4,6 | ≤0,8 | Бал. | Агломериран и синтерован, Уплътняване | 3,0-5,5 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS, детонационни пистолети, студен спрей | Устойчивост на износване, по-добра издръжливост | ||||
| КФ-66 | WC-23%CrC-7Ni | 15-45, 10-38 | 6,0-6,8 | ≤0,8 | Бал. | 16.5-20 | 5,5-7 | Агломериран и синтерован | 3,0-5,0 g/cm3 | ≤25 s/50g | APS，HVOF,HVAF | Алтернативно покритие от твърд хром； Използва се за киселинна/алкална среда с ниска концентрация при 200 ℃;Антиоксидация и устойчивост на износване при 750 ℃ | |||
| КФ-66 | 43WC-43%CrC-14Ni | 15-45,10-38 | 7,8-8,4 | ≤0,8 | Бал. | 35-38 | 12-14 | Агломериран и синтерован | 2,0-4,0 g/cm3 | ≤35 s/50g | APS，HVOF，HVAF | Алтернативно твърдо хромиране Използва се за киселинна/алкална среда с ниска концентрация при 200 ℃ | |||
| КФ-63 | WC-10Ni | 15-45,10-38 | 4,5-5,2 | ≤0,1 | Бал. | 8,5-10,5 | Агломериран и синтерован | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | APS，HVF，HVAF | Немагнитно покритие, устойчиво на износване.По-добра устойчивост на корозия | ||||
| КФ-70 | Cr3C2-25NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Бал. | 18-21.5 | Агломериран и синтерован | ≥2,3 g/cm3 | Стабилно подаване към захранващото устройство за прах | APS，HVOF | Антиоксидация и устойчивост на износване при 815 ℃ | ||||
| KF-69 | Cr3C2-20NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Бал. | 15-17,5 | Агломериран и синтерован | ≥2,3 g/cm3 | Стабилно подаване към захранващото устройство за прах | APS，HVOF | Антиоксидация и устойчивост на износване при 815 ℃ | ||||
| КФ-71 | Cr3C2-30NiCr | 15-45, 20-53 | 9-11 | ≤1 | Бал. | 15-17,5 | Агломериран и синтерован | ≥2,3 g/cm3 | Стабилно подаване към захранващото устройство за прах | APS，HVOF | Антиоксидация и устойчивост на износване при 815 ℃.По-добра издръжливост | ||||
| КФ-60 | WC-12Co (ниско съдържание на въглерод) | 15-45, 20-53 | 10,5-12 | 4,0-4,4 | ≤0,8 | Бал. | Агломериран и синтерован | 4,0-6,0 g/cm3 | ≤18 s/50g | HVOF, HVAF | Използва се за Zn ролки за баня в линии за непрекъснато поцинковане | ||||
| КФ-68 | WC-30WB-10Co | 15-45,20-53,10-38 | 9-11 | 3,5-3,9 | Бал. | 1,4-1,7 | Агломериран и синтерован | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Използва се за Zn ролки за баня в линии за непрекъснато поцинковане | ||||
| КФ-68 | WC-30WB-5Co5Cr | 15-45,20-53,10-38 | 4-6 | 3,5-3,9 | Бал. | 4-6 | 1,4-1,7 | Агломериран и синтерован | 3,0-4,9 g/cm3 | ≤30 s/50g | HVOF, HVAF | Използва се за Zn ролки за баня в линии за непрекъснато поцинковане | |||
| КФ-300Е | 35% WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 2,5-3,2 | 1,0-2,6 | 32-35 | 7,5-9 | 1,5-1,9 | 2,0-2,7 | Бал. | WC и NiCrBSi формовъчна сплав | 4,0-4,9 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Алтернативен смесен тип WC+Ni60；По-високо използване на материала，По-ниска консумация на енергия, по-ниско топлинно въздействие；Използва се за стъклена форма | |
| KF-300F | 50% WC-NiCrBSi | 15-53,45-104 | 3.2-4.3 | 0,8-2,0 | 45-48 | 5,8-7,2 | 1,0-1,7 | 1,5-2,4 | Бал. | WC и NiCrBSi формовъчна сплав | 5,0-7 g/cm3 | ≤16 s/50g | HVOF, PS | Алтернативен смесен тип WC+Ni60；По-високо използване на материала，По-ниска консумация на енергия, по-ниско топлинно въздействие；Използва се за стъклена форма | |
